橋面拋丸（拉毛）怎么施工

1、橋梁混凝土鋪裝層處理采用拋丸工藝，即利用拋丸機，拋除混凝土表面的浮漿.使用拋丸處理的表面粗糙均勻；不會破壞原混凝土結構和平整度，并且可以完全去除浮漿和起砂”創(chuàng)表面和暴露，但同時，不會引起集料的松動和微裂紋，為混凝土和瀝青表面提供更好的粘結。

2。橋面拋丸處理設備采用浮泥和集塵同時去除的設備，橋面混凝土路面采用帶驅動系統的自循環(huán)拋丸處理設備。拋丸機的速度為2～3個齒輪，行走速度為5～10m／min。

3，在大面積拋丸前，通過拋丸工藝試驗，確定了拋丸設備鋼丸尺寸、鋼丸流速、電機負荷和運行速度等關鍵工藝參數。在確定參數后，按照圖2的順序進行大面積的。拋丸完成后，應注意清洗工作，防止二次污染。

4。拋丸工藝應連續(xù)操作。如果由于特殊原因拋丸停止，在下一次再拋丸前，機器應后退約30cm，然后重新開始拋丸。機器通過后，應及時檢查重疊區(qū)域的拋丸質量，如有遺漏，應進行拋丸修復。

5。在橋面防護墻根部整平局部混凝土時，可采用角磨機避開明顯的凹凸槽，使邊部平整，保證混凝土路面與瀝青面的有效粘結。

6。噴丸處理的粗糙度控制標準是基于目視非浮漿的。如果粗糙度過大，則會帶來大量的底涂層和修復工作量，同時也不利于粘結強度。如果粗糙底太小，就會導致粘結強度不足。

⑴ 橋面初步清理：將橋面上堆放的小型機具和其他雜物清理干凈，用人工清掃和吹風等方法對橋面進行初步清理，為拋丸施工提供一個清潔平整的工作面。

⑵ 拋丸機調試就位：拋丸機現場進行試拋施工，同時檢測露骨率和表面粗糙度，根據結果，合理調整鋼丸的大小與形狀、設備的行走速度、鋼丸的拋射流量三個參數。

⑶ 拋丸作業(yè)：正式進行拋丸作業(yè)，及時回收拋丸機拋頭溢出的鋼丸。作業(yè)時需注意以下幾點：

① 在拋丸機起步階段時，操作手應先按拋丸機的行走開關，讓拋丸機先處于行走狀態(tài)下，再打開放砂閥門，以防止在起步位置拋丸時形成凹坑。

② 自動拋丸機行程控制。一般是沿著橋面縱向往復進行，由于吸塵機的功率是恒定的，單次行走工作距離受限，也受吸塵管限制，吸塵管越長，對吸塵機所要形成的真空壓就要求越高，所以一般縱向拋丸長度控制在30m左右，保證吸塵器的有效吸收、分離鋼丸和灰塵的能力不降低。

③ 每天檢查:易損件磨損情況；在兩次拋丸接縫處設置一定的搭接長度，保證拋丸達到100%的覆蓋；發(fā)電機正常供電。

⑷ 廢料清理：在回收粉塵時，清除除塵器內灰斗積灰，回收的粉塵應集中運輸卸料點處理。

⑸ 鋼丸回收：安排專人緊跟拋丸機回收鋼丸，重復利用。

⑹ 拋丸驗收：根據施工經驗，通過肉眼觀察，及時對拋丸效果進行驗收，并安排專人按驗收指標檢測。

⑺ 工序交接：拋丸處理施工結束后，應及時進行下一道工序的施工，避免干凈的混凝土表面外露時間過長造成二次污染。

⑻ 拋丸設備因故障停機時，應先關閉放砂閥門，再按下拋丸機的停止開關，最后切斷電源，方可進行設備檢查維修。