江西九江橋梁底部不腐涂裝施工技術(shù)規(guī)范

橋梁是重要的基礎(chǔ)設(shè)施。橋梁所處腐蝕環(huán)境不一，腐蝕及不腐蝕涂裝與其他設(shè)施相比，有自身特點(diǎn)。詳細(xì)描述了橋梁的腐蝕環(huán)境和腐蝕特點(diǎn)，介紹了用于橋梁不腐蝕的各種涂料，系統(tǒng)闡述了橋梁不腐蝕的涂裝的設(shè)計(jì)、底面處理、施工、具體介紹了斜拉索和懸索的涂裝、橋梁混凝土結(jié)構(gòu)的涂裝，對(duì)各種橋梁的維修保養(yǎng)中的檢測(cè)、評(píng)價(jià)、維修涂裝等做了系統(tǒng)介紹。

橋梁防腐分為鋼結(jié)構(gòu)部分和混泥土部分。具體情況要從橋梁的防腐要求為起點(diǎn)，橋梁的不同結(jié)構(gòu)和不同部位有著不同的防腐要求和實(shí)際情況，可以針對(duì)性地對(duì)其進(jìn)行防腐保護(hù)分析，再提出具體的防腐涂裝體系和施工工藝，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

橋梁防腐涂裝前處理

大橋混凝土基層表面牢固、清潔、平整程度、基層含水率以及酸堿性等是影響橋梁防腐涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。基層表面處理不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致涂層起泡、空鼓、翹皮、脫落。

1.1缺陷檢查

大橋防腐涂裝施工前，應(yīng)對(duì)混凝土表面狀況進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)于較大的缺陷應(yīng)經(jīng)過(guò)處理后才能正式進(jìn)行大橋防腐涂裝施工，以免由于涂膜造成對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷的遮蓋。

1.2全面打磨

1）用電動(dòng)打磨機(jī)將模板接頭處打磨平順（包括已剔鑿的接頭），無(wú)突出的棱角。

2）打磨基材表面的結(jié)晶鹽、油脂、銹跡、浮灰、碳化層、殘漿、模板痕跡和脫模劑等污染物。

1.3大橋混凝土裸露鋼筋、預(yù)埋件的處理

沿鋼筋頭或預(yù)埋件周?chē)鼻谢炷林?～2ｃｍ深度（鋼筋頭應(yīng)自底部切除），打磨金屬表面至St3級(jí)，然后涂刷環(huán)氧防銹漆2道，總厚度80μｍ，再用聚合物砂漿對(duì)該部位填平并磨平。

1.4缺陷修補(bǔ)

基層表面要求平整，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。對(duì)孔洞、裂縫，蜂窩麻面等缺陷在清除松散物質(zhì)后用881－Z02刮涂型環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，?duì)缺棱掉角部位應(yīng)用聚合物砂漿進(jìn)行修補(bǔ)校正，待其干燥后再度進(jìn)行打磨與清潔。

1.5裂縫的處理

在大橋防腐涂裝前檢查混凝土表面是否存在裂縫，并按照以下橋梁防腐工藝進(jìn)行處理：

1）對(duì)0.3ｍｍ以下的混凝土裂縫在打磨后涂封閉底漆即可；

2）大于0.3ｍｍ而小于1.0ｍｍ的非結(jié)構(gòu)裂縫一般采用斜切縫填環(huán)氧膩?zhàn)拥姆椒ㄟM(jìn)行修補(bǔ)，即用電動(dòng)金剛切割片沿裂縫切割成Ｖ型槽，深度2ｃｍ，調(diào)配環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)該處嵌縫填平；

3）對(duì)于大于1.0ｍｍ的非結(jié)構(gòu)性裂縫一般采用壓力灌漿等方法進(jìn)行修補(bǔ)。

1.6表面油污的處理

某大橋斜拉索上錨頭采用防銹油脂保護(hù)，由于間隙震動(dòng)和熱脹冷縮等因素影響，沿錨孔向下部位混凝土因防銹油脂溢出而污染，橋梁防腐涂裝前采用專(zhuān)用溶劑對(duì)油污進(jìn)行徹底清洗，以提高橋梁防腐涂層與混凝土基層的附著力。